不銹鋼制品的釬焊方法比較多，比如：真空釬焊法、釬劑釬焊法、充氫釬焊法等。雖說這些方法都是可以達到連接零件的目的，然而分析表明，這3種工藝都不適宜采用。原因是：助焊劑釬焊會污染器件內(nèi)部，不易清除;吸附的氫氣也是比較難被管中的吸氣劑吸收，給器件帶來除氣不完全的問題;真空釬焊方法需把所要焊接的物體和周圍全部加熱。針對體積比較小的行波管，這種大范圍加熱會直接損傷管子已裝配的零部件(比如：輸入、輸出組件、慢波線、收集極、集中衰減器、陶瓷和金屬封接件、慢波線等)，導(dǎo)致出現(xiàn)組件變形和陶瓷炸裂等一系列的問題。

　　高頻釬焊機具有很多優(yōu)異的性能，它是通過利用高頻電流流過金屬產(chǎn)生的熱量，使得釬料熔化并且填滿被焊零件間隙，凝固之后形成不可拆卸的接頭。這種方法比較適合用在小零件的批量生產(chǎn)，因為它是對焊件進行局部加熱，加熱速度快。