釬焊接頭，指兩個或兩個以上零件采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行焊接組合的接點，或指兩個或兩個以上零件采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行焊接連接的接頭，包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。但是在釬焊過程中，也有很多缺陷容易產(chǎn)生，產(chǎn)生原因主要有以下方面：

(1)釬焊溫度過高；(2)釬料與母材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；(3)釬焊時間過長。
二、釬焊區(qū)域釬料表面不光滑——產(chǎn)生的原因是：
(1)釬焊溫度過高；(2)采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行釬焊時，時間過長；(3)釬劑不足；(4)釬料金屬晶粒粗大。
三、釬縫中夾渣——產(chǎn)生的原因是：
(1)釬劑量過多；(2)釬料量不足；(3)釬料從釬縫兩面同時填縫；(4)間隙選擇不適當(dāng)；(5)釬料與釬劑熔點相差過大；(6)釬劑的密度過大；(7)加熱不均勻。
四、釬縫區(qū)域有裂紋——產(chǎn)生的原因是：
(1)釬料凝固過程中工件振動；(2)釬料的固相線與液相線相差過大。
五、母材區(qū)域有裂紋——產(chǎn)生的原因是：
(1)母材過燒或過熱；(2)由于母材導(dǎo)熱性不好造成加熱不均勻；(3)釬料向母材晶間滲入；(4)由于母材與釬料熱膨脹差別過大產(chǎn)生熱應(yīng)力。
六、部分間隙未填滿——產(chǎn)生的原因是：
(1)接頭設(shè)計不合適；(2)釬焊區(qū)域溫度不夠；(3)高頻焊接機(jī)進(jìn)行釬焊前表面清洗不充分；(4)釬料數(shù)量不足；(5)釬劑選擇不當(dāng)。