(一)感應淬火

　　感應淬火是利用電磁感應原理，使軸類零件表面產生感應電流，電流密度在零件表面分布不均，表層電流密度大，迅速產生大量焦耳熱，使表面快速加熱到淬火溫度，而心部溫度基本不變，隨后立即噴水冷卻的淬火方法。感應淬火具有加熱速度快、生產效率高、淬火質量好、容易實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點，適用于大批量生產。根據感應線圈的形狀和頻率的不同，可實現(xiàn)軸類零件整體淬火、局部淬火，如軸頸、花鍵等部位的淬火。

　　(二)火焰淬火

　　火焰淬火是以高溫火焰為熱源的一種表面淬火法。將軸類零件快速加熱到淬火溫度，隨后噴水冷卻，獲得所需的表層硬度和淬硬層硬度?；鹧娲慊鹪O備簡單，成本低，靈活性高，可對大型軸類零件或單件小批量生產的軸進行淬火處理。但火焰淬火的加熱溫度和淬硬層深度較難精確控制，淬火質量穩(wěn)定性不如感應淬火，需要操作人員具備較高的技能水平。

　　(三)滲碳淬火

　　滲碳淬火是先將低碳鋼或低碳合金鋼的軸類零件在富碳的介質中加熱到高溫，使活性碳原子滲入零件表面，以獲得高碳的滲層組織，隨后進行淬火和低溫回火的熱處理工藝。滲碳淬火能使軸的表面獲得高硬度、高耐磨性和良好的疲勞抗力，心部仍保持足夠的強度和韌性，適用于承受較大沖擊和磨損的軸類零件，如汽車變速箱齒輪軸。